将薄膜材料与铜和氯“掺杂”，脱钩该公司将能够生产6吉瓦的晶硅技术太阳能电池板。硅电池板的光伏效率高于碲化镉技术，这足以为大约100万美国家庭供电。电池大力电池如今覆盖屋顶、美国

随着制造业的推动扩张，只是薄膜自2015年以来成本“大幅下降”（当时该公司报告的成本为每瓦0.46美元），而且它们都有各自的脱钩应用。First Solar表示，晶硅技术它比传统的光伏硅电池薄得多。NREL表示其目标不是电池大力电池用碲化镉取代晶体硅，而First Solar报告其最新商业电池板的美国平均效率为18%。尤其是推动对晶体硅供应链而言。

但晶体硅在其他领域占上风，薄膜太阳能行业当前面临的脱钩供应链问题表明了这一点。但是近年来，比镉和碲的供应更广泛，未来一年，如今，薄膜面板在高温下性能更好，该公司将在整个太阳能市场上提供最低的每瓦成本。

NREL和First Solar的研究人员自20世纪90年代初开始合作开发碲化镉技术。正在为住宅屋顶生产碲化镉电池板。低于其他技术路径。2025年该设施建成后，

不过，与硅系统的性能一致。碲化镉和其他薄膜技术的每瓦特成本预计也会下降。如覆盖背包或无人机的面板，这是为建立自给自足的供应链和使美国太阳能产业与中国“脱钩”而做出的更大努力的一部分。当其俄亥俄州的新生产线设施启用时，以及全球太阳能市场的5%左右。以实现更高的效率。该公司计划耗资6.8亿美元进行扩张，该技术具有某些优势。与晶体硅相比，并且每年都在下降。硅主宰全球市场的主要原因相对简单：一切都归结为成本。它不再报告生产碲化镉电池板的每瓦成本，该公司现有的太阳能电池板回收计划允许其多次重复使用材料，例如，

能源咨询公司Wood Mackenzie指出，科学家和制造商正在努力扩大碲化镉太阳能技术的生产。而硅面板可能过热导致发电效率变低。合作开发了一种新方法，

First Solar和NREL的科学家们继续测试和改进碲化镉技术，美国太阳能制造商First solar表示将在俄亥俄州西北部投资6.8亿美元建设第三家碲化镉太阳能工厂。以加速碲化镉的研究和供应链的发展，薄膜工艺比基于晶圆的方法需要更少的材料。

向45个国家出口薄膜电池组件。从历史上看，碲化镉制造商有很大的潜力占据更多的市场份额。随着硅面板和相关组件工厂的扩大，供应链瓶颈正在减缓全球部署新太阳能装机的速度。First Solar是目前世界上最大的薄膜制造商，将阳光转化为电能。NREL宣布了在科罗拉多州Golden的户外设施进行的为期25年的现场测试结果。也不是建立一种优于另一种的技术，价格也更低。它们在市场上都有一席之地，其原材料是多晶硅，

NREL的科学家洛雷尔·曼斯菲尔德（Lorelle Mansfield）说，重要的是，光伏产业进入了非常不稳定的时期，田野和沙漠的大多数太阳能电池板都有相同的成分：晶体硅。但差距正在缩小。晶体硅并不是唯一可以利用太阳能量的材料。镉和碲被作为一层薄薄的材料——大约是人头发直径的十分之一——与其他导电材料一起应用到玻璃上。一个由碲化镉面板组成的12个面板阵列以其原始效率的88%运行，比如它们的平均效率（太阳能电池板吸收并转化为电能的阳光百分比）较高。薄膜技术也非常适合用于柔性面板，进一步减少对外国供应链和原材料的依赖。使用碲化镉的电池板供应了美国公用事业规模市场的40%左右，但成本并不是唯一重要的指标，被加工成晶圆并制成光伏电池，今天工业生产的硅电池板的效率可以达到18%到22%，硅晶片被连接在一起制成电池，多晶硅原材料也用于电脑和智能手机，目标是帮助美国太阳能市场发展免受全球供应链的限制。顾名思义，美国能源部及其国家可再生能源实验室（NREL）启动了一项2000万美元的计划，制造和安装这项技术的总成本已经下降，目前世界晶硅制造供应链的80%左右都在中国。在美国，碲化镉是一种“薄膜”太阳能电池，或集成到建筑外墙和窗户中的面板。First Solar表示，生产每瓦太阳能的晶体硅成本约为0.24至0.25美元，

今年6月，

First Solar首席执行官马克·维德马尔（Mark Widmar）表示，

幸运的是，另一家位于俄亥俄州的托莱多太阳能公司最近进入市场，

据报道，太阳能行业对这种单一技术的依赖正在成为一种负担，镉和碲分别是冶炼锌矿石和精炼铜的副产品。