山西新闻5月19日电 近年来，山西数字山西灵石经济技术开发区围绕产业转型升级向高科技、灵石高效能、化推高质量发展，动新加强数字化技术与产业深度融合，质生改造升级传统产业，产力培育壮大新兴产业，发展布局建设未来产业，山西数字推动开发区数字化水平不断提升，灵石构建数字智慧开发区高质量发展联动平台，化推鼓励和引导企业加强数字基础设施建设，动新推动开发区加快产业转型升级，质生持续培育壮大新质生产力。产力开发区数字化应用提升智慧化管理水平。发展灵石经济技术开发区聚焦园区服务和管理，山西数字建设灵石县化工园区安全风险智能化管控平台，以数据互联互通，信息共享和业务协同为抓手，针对企业端、园区监管端进行双端建设，建成了集安全、环保、应急救援、能效分析、封闭管理、公共服务等多种功能于一体的数字化管控平台。该平台基于三维地理引擎等技术构建园区地理信息场景，融合安全基础管理、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业管理、封闭化管理、敏捷应急、气体探测和大范围速扫等应用系统，实现对园区企业基本情况、装置开停车、园区风险分区、重大危险源、风险隐患、报警分布、特殊作业、人/车/物流、公共区域异常情况、应急救援等多形式、多模式、多维度的可视化监测预警、统计分析和智能化管控调度。开发区数字化建设有效提升园区信息化、数字化、智能化水平，提高感知、监测、预警、处置和评估能力，全面提升园区企业安全生产管理水平，通过建设智能管理平台，实现区内各项数据的实时采集、分析和处理，提高开发区管理效率和水平。数字化推动制造业产业技术改造升级加速。山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司是开发区的一家制造企业，在智能化转型的浪潮中奋勇前行。该公司顺应市场需求，进行数字智能化工厂项目建设，对原有的三条半自动化加工生产线进行了升级改造，在降低成本与能耗的同时，使得新产品的生产过程大幅缩短，提高了生产线的加工能力，加快了产品的市场投放速度，为企业发展抢得先机。走进其生产车间，工人在显示屏前轻松操作数据，成为生产的指挥棒，机械手臂自主完成各项任务，产线实现精准加工，通过自动化改造，各环节生产信息实时采集，确保每一道工序都严格按照标准执行。随着生产线智能化改造的深入推进，以及新技术研发和管理能力的提升，亨泰荣和金属压铸件有限公司产品品类超过270种，公司已获得24项实用新型专利和19项技术研发成果，成为众多客户信赖的优秀供应商。灵石经济技术开发区支持鼓励制造企业积极采用自动化设备与信息化系统，对生产设施工艺条件及生产服务等进行全方位智能化改造，促进企业淘汰落后产品设备，提升公司智能制造水平，促进生产智能化数字化转型，达到提质增效降碳成效，推动制造业插上智慧之翼跨山越海快速发展。数字化赋能传统产业升级提升竞争力。灵石经济技术开发区聚焦工业化数字化发展，新老产业并重，实现产业升级，提高传统行业生产效率，提升产业竞争力。在开发区内，山西聚源煤化有限公司是灵石县老牌焦化企业，近年来，该企业进行智慧化工厂建设，在企业智能控制室大屏幕集中显示全厂生产的所有指标数据，工作人员通过智能控制室监测各生产环节的数据与进度，实现了对车间人、机、料、法、环和成本等数据的全方位可视化管控，极大地提高了生产效率，该公司生产技术部部长崔建清介绍，智能控制室启动后，企业的整体生产效率提高了15%，设备故障停机率降低了50%，产品装车效率提升了90%。同为老牌焦化企业中煤九鑫公司紧跟数字化应用的脚步，应用“工业互联网+”，遵照“工业互联网+工业APP模式”采用微服务架构和物联网、机器视觉、大数据、GIS技术，能够敏捷开发快速迭代；华苑煤业9104智能化综采工作面主要涵盖了信息基础设施、综采系统、安全管控系统三大板块，成功实现了综采工作面WI-FI6无线通信全覆盖，及时发现安全隐患和生产问题，确保生产的安全和高效；中煤化工智慧工厂，在生产安全一体管控能力提升、生产自动化控制提升方面建立中煤化工的核心竞争优势和能力。以上数字化应用在开发区比比皆是，企业通过建设数字化智慧工厂，采用工业互联网大数据集成平台利用系统高度融合、数据集成、互联互通等关键瓶颈问题，推动企业智能化、数字化变革，更好地提质降本增效。灵石经济技术开发区将坚定发展信心，聚焦产业数字赋能产业转型升级迭代发展，不断激发创新活力和内生动力，企业和园区数字化赋能同频共振，以新发展理念为引领推动区内经济向新向好高质量发展，助力灵石经济技术开发区经济乘风破浪、稳健前行。(景继明)