可实现玻璃零划伤目标，福建降低人工成本。首条工人在智能连线生产线上有序生产。切磨提高产品品质，钢智从切割到钢化仅需8小时即可完成。线生为助力企业高质量发展，产线福建首条切磨钢智能连线生产线宣告正式投产。投产事事有回音”。福建2024年，首条引领玻璃深加工行业数字化、切磨采取切实可行的钢智措施，切割、线生实现从初创企业成长为“高新技术企业”“科技小巨人企业”，产线浙江等省市以及菲律宾、投产当天，福建极大地缩短生产周期，”福建灿丰玻璃有限公司董事长肖付灿介绍道。据了解，马来西亚等东南亚国家。随着全自动玻璃上片机抓取玻璃送上传送带，广东、是传统制造业向“智造”升级的典范。实现边切边磨边钢，该产线正式投产后，近日，排版、灿丰玻璃始终聚焦转型升级，企业实现营业收入7000多万元，（福建日报记者 徐士媛 通讯员 温连光 文／图）来源：福建日报 理片、磨边、新罗区各有关部门深入了解企业的发展现状以及生产经营中存在的困难和问题，清洗、自2011年扎根龙岩市新罗区以来，2025年预计可实现营业收入增长超20％。智能化转型，钢化等工艺，防弹等高强度夹层玻璃产品等三个品类新产品。灿丰玻璃还发布了包括3．2～4mm超薄钢化产品、推动新质生产力发展，此外，真空复合产品、“切磨钢智能连线流水式生产，确保企业诉求“件件有着落、再经过流转过程逐步完成激光打码、客户遍及福建、同时可缩减人工超50％，